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      11-29
      2024

      追光行動(dòng)丨張紅:匠心助建智能工廠,善思優(yōu)化工作流程

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      榜樣,是旗幟,是燈塔,是身邊默默耕耘、精益求精、矢志創(chuàng)新的每一個(gè)人。廣州工控公眾號(hào)以“追光”之名,推出系列典型人物報(bào)道,讓我們一起追隨這些匠人之光、昂揚(yáng)之光、奉獻(xiàn)之光,感悟汲取奮進(jìn)新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展征程的力量。



      2016年3月,張紅加入廣州工控集團(tuán)旗下廣州萬(wàn)寶集團(tuán)壓縮機(jī)有限公司屬下企業(yè)青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)有限公司(簡(jiǎn)稱“青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)”),成為工藝裝備部的一名設(shè)備工程師。憑借其精湛的專業(yè)技能和出色的工作能力,張紅成功擔(dān)任了多個(gè)大型技術(shù)改造項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人,多次助力青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)。她不僅在實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),還創(chuàng)新性地提出并實(shí)施了許多高效的工作方法。2023年,張紅榮獲廣州工控集團(tuán)黨委授予的“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號(hào)。



      技術(shù)革新,打造數(shù)字化車間標(biāo)桿


      作為廣州工控集團(tuán)智能電器板塊在北方地區(qū)的重要生產(chǎn)基地,青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和品質(zhì)提升。2017年,張紅作為公司“壓縮機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目”的核心成員,負(fù)責(zé)主導(dǎo)技術(shù)方案的落地。


      生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),如設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等,需要與自動(dòng)化控制系統(tǒng)、信息技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行交互共享,然而數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)延遲、數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤等情況。對(duì)此,張紅和技術(shù)攻關(guān)小組一起深入研究各類數(shù)據(jù)要求與規(guī)范,積極協(xié)調(diào)跨部門(mén)資源,最終通過(guò)先進(jìn)的RFID(射頻識(shí)別)技術(shù)、生產(chǎn)應(yīng)用管理平臺(tái)的搭建,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)間的無(wú)縫集成。


      項(xiàng)目如期完成后,產(chǎn)品銷售量提升3倍,產(chǎn)品毛利率提高,有效減少人力成本,同時(shí)降低質(zhì)量損失,合計(jì)降低成本超500萬(wàn)元/年。青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)也順利通過(guò)了山東省數(shù)字化車間認(rèn)定及青島市智能工廠認(rèn)定。



      2023年,青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)圍繞智能化生產(chǎn)、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理和信息化物流,開(kāi)始籌備建立K3生產(chǎn)線。張紅作為項(xiàng)目管理者,基于青島壓縮機(jī)現(xiàn)有廠房和車間,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)性地分析梳理,以投入生產(chǎn)為目標(biāo),設(shè)立10大里程碑,對(duì)青島工廠1號(hào)、5號(hào)廠房31個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤管控,分模塊對(duì)17個(gè)項(xiàng)目制定進(jìn)度計(jì)劃,按計(jì)劃推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。


      最終,青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)K3生產(chǎn)線于2024年1月如期正式投產(chǎn),產(chǎn)能由1200萬(wàn)臺(tái)/年提升至1500萬(wàn)臺(tái)/年,推動(dòng)青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)成為中國(guó)北方地區(qū)最大的冰箱壓縮機(jī)生產(chǎn)基地,其中新的成品線兼容定頻和變頻壓縮機(jī)全系列型號(hào),自動(dòng)化程度達(dá)到行業(yè)最高水平。


      創(chuàng)新優(yōu)化,樹(shù)立高效工作流程


      在工作中,張紅總是善于在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),主動(dòng)尋求工作中的“最優(yōu)解”。在推進(jìn)前期采購(gòu)招標(biāo)工作時(shí),她發(fā)現(xiàn)各部門(mén)要求零散且文件格式不一,項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,需要反復(fù)溝通確認(rèn)細(xì)節(jié)并大量整合梳理工作,發(fā)布公告到正式開(kāi)標(biāo)過(guò)程文件不一致情況時(shí)有發(fā)生,期間還多次出現(xiàn)信息誤差。



      為此,張紅將公司發(fā)布的《招投標(biāo)管理辦法》文件進(jìn)行詳細(xì)解讀后,重新梳理出一套完整且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾磙k法說(shuō)明文件,以清晰、易懂的方式呈現(xiàn)招投標(biāo)流程各環(huán)節(jié)關(guān)鍵要點(diǎn)、各方職責(zé)以及合規(guī)要求等一系列規(guī)范操作步驟,并隨著政策法規(guī)的變化和公司內(nèi)部管理要求的調(diào)整實(shí)時(shí)更新,助力相關(guān)人員深入理解并高效執(zhí)行招投標(biāo)工作,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置與項(xiàng)目高效推進(jìn)。


      此外,張紅還創(chuàng)新性地提出了設(shè)備管理控制程序說(shuō)明文件,更新設(shè)備導(dǎo)入流程等各類模板20余項(xiàng),有效簡(jiǎn)化了工作流程。同時(shí),作為工藝裝備部招投標(biāo)與合同管理的負(fù)責(zé)人,她認(rèn)真細(xì)致做好臺(tái)賬、資料管理,樹(shù)立了青島萬(wàn)寶壓縮機(jī)合規(guī)運(yùn)營(yíng)的部門(mén)標(biāo)桿和典范。


      張紅持續(xù)以她的專業(yè)技能與創(chuàng)新思維,在工藝設(shè)備領(lǐng)域不斷探索,以高度的責(zé)任心和使命感,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與效率提升,用實(shí)際行動(dòng)彰顯了設(shè)備工程師的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),為企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)著不可或缺的力量。

      即將呈現(xiàn),敬請(qǐng)期待